西安铝合金衬PE-RT管

?阻氧型铝合金衬塑（PE-RT）复合管传统热熔管件与屈弹电热熔管件区别：
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传统热熔管件与屈弹电熔管件区别：
a、屈弹电熔管件比传统热熔管件长度和壁厚增加。
b、屈弹电热熔管件外表面增加标识线，有利于连接操作时根据标识线对管材的电熔长度进行控制。管件上有电熔检查口，电热熔连接后可从检查口直观确认是否安装好；不存在人工安装误差。
c、屈弹电熔管件承口处内经加大，铝管可直接插入承插口处，塑料管不会外露，保证系统结构承载作用，安全性更高。

新型屈弹电熔连接和传统热熔连接性能对比对比：
（1）操作方便性：传统热熔：热熔连接对操作工艺要求较高，热熔过程热熔温度、热熔时间、承插深度比较难把握。
新型屈弹电熔：电熔过程全部自动化，操作简单，安全。电熔连接全部采用智能化电熔焊机控制，热熔时间、温度出厂前已经设定好，安装简单，容易操作，只需要操作人员在电熔焊机上选择电熔连接管件规格型号，电熔焊机就可自动熔接，避免人为操作出现的错误；
（2）熔接强度：
传统热熔：热熔熔接过程是把融化溢出料挤出后，管材外表面和管件内壁相粘，熔接处无应力存在；
新型屈弹电熔：电熔熔接强度高，连接可靠无隐患。电熔连接首先将管材承插到管件中，通过电加热，熔接区的管材和管件表面融化，并在冷却区的保护之中，温度不断升高，融化的材料体积膨胀，局部压强增大，使管材管件熔合面紧紧连接在一起，增加了连接面的密度和强度，提高连接处承压能力；
（3）无缩径现象；
传统热熔：热熔过程会有不均匀溢出料堆积，出现缩径现象，减小管道过水量，影响美观；
新型屈弹电熔：电熔过程不会出现溢出料，不会出现缩径现象；
（4）安装成本，效率，质量稳定性
传统热熔：热熔大口径管材在施工过程中需要5-8个人操作，增加成本，工作效率低，热熔难度大，造成安装完后期在使用过程中存在漏水隐患；
新型屈弹电熔：电熔连接在安装前只需要有一两个安装人员将管材与管件连接，电熔时只需要一个人员操作电热熔焊机，轻松就能完成，降低了安装人员的安装强度，大大提高了工作效率，保证安装质量的稳定性；
（5）安装过程不受环境、空间限制
传统热熔：承插热熔在类似高空、管道井、管沟等施工环境比较困难和空间狭小区域，操作相当困难。
例如1.管道井内空间狭窄，大部分为立管安装，安装工人热熔施工强度较大，操作空间狭小，造成了施工工人工作效率低，对产品的施工认可度较差；
2.在地下室悬空大口径管道安装过程中，一般用到dn90以上的管材，管材自身比较重及口径大，又是悬空安装，需要5-8个工人同时施工安装，增加安装成本，工作效率低，热熔难度大，造成安装完后期在使用过程中存在漏水隐患，施工方对安装方式意见较大，而且一旦出现漏水，导致后期项目连续性差；
3.后期管道如果出现漏水事故，维护比较困难。管材管件轴心直线难以保证导致安装同心度较难把握，热熔溢出量存在两边多少不一，影响安装安**果。
新型屈弹电熔：电熔连接所有前期的操作都可以在地面和宽敞的环境中完成，焊接过程不受空间大小、高低、管道井、管沟等限制，电热熔焊机可以在任何地方操作，施工方便，保证安装质量。